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隨著新型建材行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的水泥、混凝土等加固材料，已經(jīng)不能滿(mǎn)足某些加固工程的要求，例如；核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理等，要用灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)楣酀{料與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合度較高，可以進(jìn)行工程改造、修補(bǔ)等難題。

下面，我們就看看如何正確使用灌漿料？

灌漿料施工工藝和施工流程可以用“方便+快捷”來(lái)形容！因?yàn)槭切滦徒ㄖ牧希栽谘邪l(fā)過(guò)程中就已經(jīng)考慮到施工問(wèn)題，可現(xiàn)場(chǎng)施工加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂茫?biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%）在施工方面具備質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

灌漿料容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問(wèn)題？在施工現(xiàn)場(chǎng)，正確的施工方法可以避免一些質(zhì)量問(wèn)題，那么灌漿料在施工中容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問(wèn)題呢？下面，固穩(wěn)為大家介紹一下。

一、麻面

現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因

1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞；

2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；

3.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；

5.灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。

防治措施：1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無(wú)粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

二、表面不平整

現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

產(chǎn)生的原因

1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；

3.灌漿料未達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

防治措施：應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢(shì)抹子撫平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時(shí)，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。